Toepassingen

Plaat- en bandbewerking (minimaal 2 – 5 g/m² oliefilm is mogelijk)

De compacte microjet^® sproeiverdelers
Voor het gebruik van microjet^®in de spaanderloze vormingstechniek
laten de sproeiermodules zich gemakkelijk tot complete sproeiverdelers
van bijna onbeperkte lengtes samenvoegen (bvb. Bij het ponsen, stansen,
persen, vormen, plooien, perforeren enzovoort)
Door de gebrevetteerde microjet^® sproeitechnologie wordt een fijne oliefilm
op de platen en banden gegarandeerd van bvb. 2 – 5 g/m² naargelang
de gebruikte olie. Bij verdere bewerking wordt de wrijving in de omvormzone gereduceerd.
Dit leidt tot minder warmteontwikkeling aan het werktuig, waardoor zich de
standtijd soms 3-voudig verhoogt tegenover onvoldoende smering.
Bij sommige bewerkingen volstaat soms zelf de fijnst mogelijke oliefilm om
bij hoge bewerkingssnelheden de hoogst mogelijke bewerkingskwaliteit te
bereiken.


Beslissende voordelen van microjet^® tegenover andere plaat-en bandsmeringen:
Geringste smieermiddelgebruik door nevelvrij te werken () Propere werkplaats en machines door nevelvrije werking () Reductie reinigingskosten ook door nevelvrije werking () Eenvoudige werkwijze Optimaal aanbrengen van smeermiddel, gezien elke module met 1, 2, 3 of 4 sproeiers voor gelijk welke breedte afzonderlijk kan aangestuurd worden Hoge fabricatiekwaliteit Contactloze aanbrenging van smeermiddel Zo goed als onderhoudsvrij gezien de installatie geen slijtende onderdelen bevat. Ontlasting van het personeel Actieve bescherming van milieu door nevelvrije werking ()

(*) Met de meeste oliën

Klik voor voorbeeld: uitvergroot smeerschema

Klik hier voor meer informatie over sproeisluizen